강철 각도가 뜨겁습니까?
강철 각도는 핫 롤링 될 수 있지만 핫 볼링 프로세스를 통해서만 생산되는 것으로 제한되지 않습니다. 또한 콜드 롤링 및 기타 방법으로 생산할 수도 있습니다. 다음은 이러한 생산 공정에 대한 소개입니다.
뜨거운 롤링 강철 각도
생산 과정: 핫 롤링 공정에서 강철 빌릿은 먼저 고온, 일반적으로 1000도 이상으로 가열됩니다. 이 고온에서 강철은 가단성이되어 쉽게 변형 될 수 있습니다. 그런 다음 가열 된 빌릿은 일련의 롤링 밀을 통과합니다. 롤링 밀의 롤러는 빌릿에 압력을 가해 점차 원하는 각도 모양으로 형성됩니다.
장점: hot-rolled steel 각도는 좋은 기계적 특성을 가지고 있습니다. 고온 롤링 공정은 강철의 입자 구조를 개선하여 강도와 인성을 향상시킵니다. 다양한 대규모 건설 및 기계 제조 프로젝트에 사용하기에 적합합니다. 이 프로세스는 또한 매우 효율적이며 대량의 강철 각도를 생산할 수있어 대량 생산에 비용 효율적입니다.
단점: 열속 된 강철 각도의 표면은 냉담한 것과 비교하여 비교적 거칠다. 치수 정확도도 약간 낮아서 측면 길이 및 두께와 같은 치수의 편차가 약간 낮습니다.
콜드 롤링 강철 각도
생산 과정: 콜드 롤링은 일반적으로 실온에서 수행됩니다. 여기에는 롤러를 사용하여 열속 강철 각도 또는 기타 반제품 제품을 추가로 처리하는 것이 포함됩니다. 롤러는 강철에 고압을 가해 두께를 줄이고 치수 정확도와 표면 부드러움을 향상시킵니다.
장점: 콜드 롤 스틸 각도는 높은 차원 정확도와 매끄러운 표면 마감입니다. 이를 통해 정밀 기계 제조 및 일부 고급 건축 장식 프로젝트와 같이 높은 정밀도가 필요한 응용 분야에 적합합니다. 또한 냉담한 과정으로 인한 경도와 강도 측면에서 더 나은 기계적 특성을 가지고 있습니다.
단점: 냉간 압연 강철 각도의 생산 효율은 핫 압력에 비해 상대적으로 낮으며 생산 비용이 더 높습니다.
