스틸 플레이트
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스틸 플레이트는 무엇입니까?
스틸 플레이트는 금속 판, 특히 강철로,보다 정교한 제품으로 자르고 제조 할 수 있습니다. 강판은 다양한 두께로 제공되며 필요한 길이 또는 너비로 제조 할 수 있습니다. 48 "x96"또는 96 "x120"과 같은 일반적인 크기가 있습니다. 간단히 말해서, 강판은 일반적인 용어입니다. 높은 온도 강철은 강도가 강도를 얻는 시트로 굴러갑니다. 여러 층의 강철을 함께 압축하여 단일 스틸 플레이트를 생성 한 다음 필요한 특정 크기로 절단 또는 연소 할 수 있습니다. 생성 된 강철의 유형은 용융 금속에 사용 된 원소의 구성에 기초하여 결정됩니다. 강철의 11 가지 요소와 다른 요소가 특정 강철의 특성에 어떤 영향을 미치는지에 대해 더 많이 배우기 위해 무엇을하는지에 대한 게시물을 확인하십시오.
강판의 이점
힘과 내구성
탄소강 플레이트는 놀라운 강도와 내구성에 대한 훌륭한 명성을 얻었으며,이 판은 높은 인장 강도를 가지고있어 변형없이 무거운 하중과 강렬한 압력을 견딜 수있게합니다. 교량, 기계 또는 저장 탱크를 구성하든, 탄소강 판은 오랜 성능을 보장하기 위해 필요한 견고성을 제공합니다. 이 탁월한 강점은 또한 충격과 마모에 대한 저항력이 높아 수명과 신뢰성을 향상시킵니다.
용접성 및 제조
탄소강 플레이트의 가장 주목할만한 장점 중 하나는 우수한 용접 성과 제조 특성입니다. 최적의 용접 가능성은 복잡한 구조와 맞춤형 설계의 생성을위한 완벽한 선택입니다. 또한 다양한 용접 기술과의 호환성은 건설 공정을 단순화하고 시간과 자원을 모두 절약합니다. 제조에 유연성이 높기 때문에 탄소강 플레이트는 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 이로 인해 건축가, 엔지니어 및 제조업체가 선호하는 선택이됩니다.
비용 효율성
오늘날의 경쟁 시장에서 비즈니스는 품질을 손상시키지 않는 비용 효율적인 솔루션을 지속적으로 찾고 있습니다. 카본 스틸 플레이트는이 요구 사항에 완벽하게 맞습니다. 이러한 추가 요인은 시간이 지남에 따라 추가 절감에 기여합니다.
지속 가능성
지속 가능성이 많은 비즈니스 및 프로젝트에 중요한 고려 사항 인 경우, 탄소 철강 판은 다른 재료에 대한 최적의 대안을 제공합니다. 탄소 철강 판은 재활용 가능성이 높기 때문에 많은 조직에서 더 지속 가능한 자원을 찾는 환경 적으로 책임을집니다. 탄소 철강 판에 대한 환경 영향을 줄이고 지속 가능한 관행을 지원하는 데 기여합니다.
다재
탄소강 판의 다양성은 다른 물질과 차별화되는 또 다른 측면입니다.이 판은 일반적으로 수많은 산업 분야의 광범위한 응용 분야에서 발견됩니다. 건설 및 인프라 프로젝트에서 제조 기계 및 운송 장비에 이르기까지 카본 스틸 플레이트는 중추적 인 역할을합니다. 다양한 환경 및 조건과의 적응성 및 호환성은 실내 및 실외 응용 프로그램 모두에 이상적인 선택이됩니다.
스틸 플레이트의 유형
아연 도금 된 강철 판금
아연 도금 시트는 연속 핫 딥 공정을 사용하여 양쪽에 아연으로 코팅 된 탄소강 시트입니다. 아연 코팅은 일반 아연 도금 코팅보다 단단하며 긁힘 및 제조 손상에 더 강합니다. 그러나, 제조 중에 시트가 심각하게 형성되는 경우, 아연사 시트의 더 단단한 코팅은 분말에 취약하다.
뜨거운 롤링 판금
핫 롤 시트는 롤링 밀의 높은 온도에서 생산되며 작업 경화에 내성이있는 재료를 생성합니다. 또한 잔류 응력으로부터의 변형 수준 감소를 나타낸다. 뜨거운 롤 조건으로 롤링 된 재료는 코일 메모리를 제거하기 위해 성미 통과 또는 하류 레벨링과 같은보다 광범위한 레벨링 사례가 필요할 수 있습니다. 또한, 핫 롤링은 스케일 또는 구덩이와 같은 표면 결함을 남길 수 있으며, 이는 매끄러운 표면을 위해 추가 마무리가 필요합니다.
콜드 롤리 판금
콜드 롤링 시트 (CRS)를 사용하여 표면 마감이 우수한 더 나은 재료 강도를 얻으십시오. 콜드 롤 시트로 만든 부품은 표면 녹을 방지하기 위해 즉시 페인트되거나 다른 방법으로 보호해야합니다. 콜드 롤리 판금은 레이저 절단, 펀치 및 위에서 언급 한 HRPO 시트와 유사하게 우수한 결과로 형성 될 수 있습니다. 페인트 부품의 표면 마감은 일반적으로 CR에 매우 좋습니다.
뜨거운 롤링 절인 및 기름칠 (HRPO) 판금
핫 롤 절인 및 기름칠 시트는 위의 핫 롤 시트와 동일한 재료로 구성되지만 (,) 평평하지 않은 (,) 평평하지 않고 특정 길이로 전단되기 전에 추가 과정을 거칩니다. HRPO 판금의 핫 롤 재료는 표면에서 모든 산화물을 제거하는 산세 화학용 욕조를 통과하지 않고 실행되지 않습니다. 그런 다음 녹슬고 반동을 방지하기 위해 기름칠됩니다.
스틸 플레이트의 적용
건설
시공과 관련하여 모든 유형 및 크기의 강판이 사용됩니다. 강철 판은 다재다능한 역할을하며 다양한 유형의 건설 프로젝트에서 찾을 수 있습니다. 그들은 건물, 창고 및 다리 건설에서 가장 일반적으로 발견됩니다. 그것은 건물과 구조 자체뿐만 아니라 기초 내에서도 사용되며 구조를 더 많은 지원을 제공하기 위해 추가됩니다. 조립식 건물, 기차역 등에서도 찾을 수 있습니다.
군대
군사 목적으로 사용되는 강철 판은 종종 건설에 사용되는 것보다 더 높은 등급의 판입니다. 군대가 강철 판을 공급하기 위해 계약을 맺은 철강 산업은 군대가 정한 목적을 충족시키기 위해 군대가 정한 표준을 충족시켜야합니다. 강판은 헬리콥터, 제트기 및 기타 항공기와 같은 고급 기술에 사용되기 때문입니다. 탱크 나 장갑 지프와 같은 무기에도 사용할 수 있습니다. 또한, 강철 판은 종종 해군에 의해 선박을 만들고 해군 수리를 위해 사용됩니다.
선박 및 운송 컨테이너
이 자료는 또한 운송 및 조선 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 강철 판은 선박, 바지선 및 해양 장비 (예 : 석유 굴착 장치)의 건설 및 수리에 사용됩니다. 그들은 또한 많은 양의 해수와 고르지 않은 바다의 압력을 견딜 필요가 있기 때문에 시장에서 발견되는 대부분의 다른 스틸 플레이트 유형보다 내구성이 뛰어나고 방수 기능이 있습니다. 이 강철판은 또한 쉽게 용접되고 강렬합니다.이 선박들로 운반되는 선적 컨테이너는 강판을 사용하여 제작됩니다. 녹 부식과 물에 대한 접시의 저항은 모든 종류의화물을 보호 할 수있을 정도로 견고하고 내구성이 있습니다. 오래 지속되는 금속을 사용하면이 제품들도 필리핀의 조립식 주택과 같은 용도를 다른 제품으로 만듭니다. 대체로 이러한 특성은이 산업에 이상적입니다.
압력 용기
압력 용기는 한 유형의 저장 용기를 나타냅니다. 이 용기는 압축 가스 또는 유체를 저장하는 데 사용되는 단위입니다. 이 용기의 일반적인 예는 보일러와 가스 탱크입니다. 이 선박은 온도 나 날씨와 같은 환경 적 요인에 저항해야합니다. 또한 종종 극한 온도에서 저장되는 콘텐츠를 보유 할 수 있어야합니다. 강철판은 본질적으로 온도 내구성이 뛰어나고 내구성이 뛰어나기 때문에이 애플리케이션에 적합합니다. 이러한 특성은 폭발의 위험이 거의없이 가스와 액체에 안전하게 포함되도록합니다.
스틸 플레이트를 선택하는 방법
내구성
이 제품의 내구성은 강판을 선택할 때 수입업자에게 가장 중요한 고려 사항 중 하나입니다. 강철은 상당한 베어링 용량을 가지며 온도, 습도와 같은 환경 적 요인에 영향을받지 않습니다. 작업의 안전성 및 지속 가능성을 나타냅니다. 따라서 일반 및 강철 플레이트에서 강철을 구매하기로 선택할 때 고객은 특히 제품 품질 및 특정 제품 특성에 관심이 있습니다. 아연 도금 강철, 스테인레스 스틸 또는 색상 코팅 강판과 같은 각 유형 변형은 다른 사양, 속성 및 내구성을 갖습니다. 주문을하기 전에 올바른 강철을 선택하려면 프로젝트 요구 사항을 이해해야합니다. 프로젝트 가이 유형의 스틸 플레이트에 적합하다는 것을 알아야하는 경우 +84 28 36 22 33 58의 핫라인을 통해 Mrs Steel에 문의하여 전문가 팀의 가장 자세한 조언을 얻을 수 있습니다.
인장
강철 판을 구입하기로 선택할 때는 강철의 핵심 특성이기 때문에 인장 강도에주의를 기울여야합니다. 인장은 건물 또는 기타 제조 분야의 힘에 큰 영향을 미칩니다. 최종 제품의 강도와 베어링 용량을 결정합니다. 올바른 표준 및 인장에 기초한 강판 등급의 선택은 플레이트가 파손되지 않고 무거운 하중을 견딜 수 있도록합니다.
용접 성
용접 능력은 시트 스틸 본드가 함께 서로 다른 건축의 특성에 적합한 최종 재료를 만들도록 도와줍니다. 프로젝트에 강판 용접이 필요한 경우 적절한 탄소 함량으로 용접 성 특성을 가진 제품 변형을 선택하십시오. 용접은 강판의 강도와 경도를 줄일 수 있지만 비용 효율적인 맞춤형 크기와 모양으로 쉽게 가공 할 수 있습니다.
연성
시트 연성은 완전히 파손되기 전에 재료를 늘리거나 구부릴 수있는 한계입니다. 고객은 고생성 강철판을 선택하여 파손되지 않고 무거운 하중이나 압력을 견딜 수 있도록해야합니다. 강판의 변형에 따라 내부 탄소 조성이 다르므로 각 유형의 유연성의 차이를 초래합니다. 제품의 유연성을 테스트하는 가장 좋은 방법은 구매를 선택하기 전에 공급 업체 또는 철강 업계 전문가에게 자세한 조언을 구하는 것입니다.
강판의 과정
1 차 철강 만들기
제철소는 철광석의 원시 투입, 코크 (코킹 석탄의 탄산화로 생산) 및 석회암이 폭발로에서 함께 모이는 것으로 시작합니다. 결과적인 붉은 뜨거운 녹은 철은 4-4. 5% 탄소 및 기타 불순물을 포함합니다. 따라서 원하는 품질을 달성하기 위해 강철을 추가로 처리하기 위해 이동해야합니다. 1 차 강철은 두 가지 방법으로 생산됩니다.
2 차 철강 제작
위의 두 가지 방법에 의해 생성 된 강철은 특정 요소를 추가하거나 제거하고 온도 및 생산 환경을 관리하여 강철 조성을 조정하기 위해 추가로 처리됩니다. 수동 강철은 잉곳에 주조됩니다. 연속 캐스트 제품은 최종 제품 적용에 기초하여 원하는 길이로 절단됩니다 (예 : 평평한 제품의 슬래브 (플레이트 및 스트립), 섹션의 꽃 (빔), 긴 제품 (와이어)의 빌릿 또는 얇은 스트립.
콜드 롤링 스틸 시트/코일 제조
콜드 롤링은 금속 작업 공정으로, 금속은 재결정 화 온도 이하의 온도에서 롤러를 통과하여 금속을 변형시킵니다. 콜드 롤링은 금속의 결정 구조에 결함을 도입하여 금속의 항복 강도와 경도를 증가시킵니다. 이 결함은 추가 미끄러짐을 방지하고 금속의 입자 크기를 줄여 홀 페치 경화를 초래할 수 있습니다. 콜드 롤 스틸은 기본적으로 핫 롤 스틸로 추가 가공이 발생했습니다.
스틸 플레이트를 자르는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?
그것은 온화한 강철의 가장 오래된 절단 과정이며 간단한 것도 간단합니다. 또한 비싼 방법이기도합니다. 또한 화염 절단이라고도합니다. 옥시-연료 횃불이 사용되어 두꺼운 플레이트를자를 수 있습니다. 조정이 올바르게 수행되면 매우 매끄럽고 정사각형 절단 표면을 제공합니다. 또한 다른 방법에 비해 느린 프로세스이며 한 번에 여러 번 토치를 사용하여 생산성을 높일 수 있습니다.
산소 연료 방법보다 훨씬 빠른 방법이지만 에지 품질에 문제가있을 수 있습니다. 가장자리 품질은 일반적으로 절단 전류에 따라 1/4 인치까지 최대 1.5 인치입니다. 플레이트가 매우 얇아지면 가장자리 품질에 영향을 미칩니다. 그러나 매끄러움과 전반적인 품질이 좋을 수 있습니다. 플라즈마 절단 방법의 다른 문제는 산소 연료 방법보다 비용이 많이 듭니다. 워터 쿨러, 전원 공급 장치, 가스 제어, 호스 및 케이블 및 횃불과 같은 많은 것들이 필요합니다. 그러나 생산성을 높이기 위해 단일 기계로 여러 플라즈마 시스템을 추가 할 수 있습니다.
전 세계 금속 제작자가 사용하는 가장 선호되는 강판 절단 방법 중 하나입니다. 최소 인간 간섭이 필요한 자동화 된 프로세스이므로 우수한 정확도와 정밀도를 제공합니다. 레이저 빔의 극한 열이 플레이트에 적용되면 비교할 수없는 절단 정확도를 제공합니다. 윤곽이든 구멍이든 전반적인 정확도는 우수합니다. 그것은 드로스와 매우 작은 뱀과 지연 라인을 제공하지 않습니다. 자동화로 인해 탁월한 신뢰성을 제공합니다.
레이저 절단 방법보다 더 정확성을 기대하고 있다면 매우 매끄럽고 정확한 컷을 제공하므로 워터젯 절단을 할 수 있습니다. 열 왜곡이 없기 때문에 가장자리가 더 부드럽고 정확하게 예상 될 수 있습니다. 워터젯 절단의 유일한 단점은 레이저 커터에 비해 매우 느리기 때문에 비용이 많이 드는 작업입니다. 레이저 커터를 사용하는 장비 비용 및 운영 비용은 낮습니다.
스틸 플레이트를 유지하는 방법
청소
강철 판 표면을 정기적으로 청소하여 축적 된 먼지, 먼지 및 화학 물질을 제거하십시오. 청소를 위해 온화한 세제와 부드러운 천을 사용할 수 있습니다. 강판의 손상을 피하기 위해 산성 또는 부식성 세정제를 사용하지 마십시오.
방지 방지
강판은 녹슬기 쉽기 때문에 방지 방지 처리가 필요합니다. 방지 페인트, 코팅 또는 방지 스프레이는 강판의 표면을 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 정기적으로 확인하고 부러 지거나 껍질을 벗기는 녹 보호를 수리하십시오.
수분과 수분을 피하십시오
수분과 수분은 강판에서 녹의 주요 원인 중 하나입니다. 따라서 강철판을 장기간 수분이나 물에 노출시키지 마십시오. 습한 환경에서는 제습기를 사용하거나 습도를 줄이기 위해 좋은 환기를 유지할 수 있습니다.
신체적 손상을 피하십시오
강판은 긁힘, 충돌 등과 같은 물리적 손상에 취약합니다. 따라서 사용 중에 날카로운 물체와의 접촉을 피하고 과도한 하중을 위해 강철판을 사용하지 않도록주의하십시오.
정기 검사
스틸 플레이트의 표면과 연결 부분이 손상이나 피로를 정기적으로 점검하십시오. 문제가 발견되면 손상된 부품을 즉시 수리 또는 교체하십시오.
화학적 부식을 방지하십시오
강판은 산성 환경과 같은 일부 화학 환경에서 부식이 발생하기 쉽습니다. 이러한 환경에 노출되면 산재성 코팅 사용 또는 더 많은 부식성 재료를 선택하는 것과 같은 보호 조치를 취해야합니다.
우리 공장
우리는 강철 제품 제조 및 R & D에서 최소 10 년의 경험을 가지고 있으며 모든 재료의 가장 맞춤형 제품을 수락합니다.
우리의 공장은 제품 생산 효율성을 보장하기 위해 제품 품질, 고급 생산 장비 및 기술 팀을 보장하기 위해 일류 생산 공정 및 기술 수준을 보유하고 있습니다. "품질 우선, 고객 우선"이라는 비즈니스 철학을 준수합니다. 우리는 중국에서 가장 큰 철강 수출업자 중 하나입니다. 이 회사는 주로 강관, 강판, 탄소강, 아연 도금 강, 스테인레스 스틸, 알루미늄 강철 및 강철 프로파일과 같은 제품을 수출합니다.
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